宋代对采金业的最大贡献是将火药运用于采矿以及对金矿石“细磨后淘”新工艺的成熟应用。由砂金开采为主向岩金开采为主的转变，是这一时期黄金生产的主要特征，亦是中国采金史上的一次飞跃。

 

　　招远至今完整保留着宋时形成的采金、选矿、冶炼工艺，并已成为国家级非物质文化遗产。

 

　　炼金工坊

 

　　在黄金矿石的冶炼上，招远保持的源自宋朝的传统工艺——黄金溜槽堆石砌灶冶炼技艺，于2008年6月公布为国家级非物质文化遗产，传承人为中国黄金第一村——招远九曲蒋家村的王金勇。

 

　　该技艺主要由破碎、碾磨、拉流、熔炼四道工序组成：

 

　　破碎（俗称破砂）用方锤将大块的矿石砸成花生米大小的矿石。

 

　　磨矿用大磨将破碎的矿石磨成粉状。【上下两个磨盘，通常由花岗岩等坚硬岩石制成。上磨盘一般不小于80公斤，厚度要达到6寸以上。一盘大磨一般由四人推，人力多为中青年女工。将破碎后的矿砂装入木斗倒入清水搅拌均匀，然后用铁勺倒入“龙口”进行碾磨。矿砂磨得越细越好，因为这决定以后选矿率的高低。推磨时人们一般都会唱着一些民间小调或喊着号子，以统一步调，减轻疲劳。】

 

　　拉流在溜槽上用水冲淘矿浆，获取微小含金颗粒（金泥），这是技术要求最高的一种技艺。

 

　　【主要工具为溜板、扒子、笤帚、槽子。建造溜槽时先砌好斜土台子，上敷一层倾斜的木溜板，板面以宽1米、长2.5米、上四页、下三页为最佳，两边用木板制成挡板，形似木槽。扒子为木把铁齿（也有木齿的），扒齿与木把成70—80度的夹角。笤帚用高粱穗脱粒后制成。槽子为木制，用于拉流、清流后粗精矿的收集。

 

　　先用铁锨将磨好的浓矿浆送到溜板上端铺开，用扒齿压出一排浅沟，然后从溜板上端的大缸向外放水，水沿浅沟流至溜板；同时，将置于溜板上端的矿浆扒松，使之顺水流下进行分选。因精矿比重大，不易冲走，积在溜板上端，脉石比重小，被水冲走，从而使脉石与精矿分开，这样一直进行到将上端的矿浆选完为止。一边用笤帚将溜板下部的脉石扫下，流入毛砂池中，并仔细把上部的精矿扫入槽子里，这样就完成了整个工序。

 

　　拉流产出的的金精矿要用泥碗盛装，然后用火烘干，再用不能粘住含金颗粒的兔子腿将金泥清理到纸上包成纸包，存放待炼。

 

　　整个操作过程特别要应注意三点：一是放水量要适宜，合理地用扇面形状的笤帚均匀地左右轻划或轻拍，以控制水流。这一点是拉流的关键，因为水流大，容易将含金颗粒冲走；水流少，又不能冲走脉石（石渣），达不到选矿的要求。二是溜板的倾斜度要合理。三是矿浆在溜板上要分布均匀】。

 

　　冶炼（俗称“化火”）主要工具有坩埚、风箱和金模。在砌成的炉灶上生起旺火，将坩埚烧红，再将包有金泥的纸包放入坩埚，开始熔炼。金泥融化后，杂质形成的泡沫不断蒸发，蒸发不掉的用钳锅提取，然后不断加入芒硝和硼砂提纯黄金。当熔炼的金水被提纯到一定程度时，倒入金模，黄金就这样炼成了。用此工艺所炼的黄金纯度能达到75%左右。